工业硅胶管模压和挤出各有怎样的优缺点？

工业硅胶管模压和挤出各有怎样的优缺点？关于模压工业硅胶管和挤出工业硅胶管许多人都不知道选用哪个好因此知道他们的优缺点对我们选用产物也是很有优势的所以今天大家随着小编一起学习吧。

缺点是：一般只能做长度小于600毫米；而且生产周期长效率低；在生产历程会发生许多毛边和废品；生产的模具成本昂贵开发周期也比力长。

优点是：可以无线长生产周期快产能高很少废品发生；而且相对模压来说模具自制开发便捷快速。

优点是：精度高产物形状规则漂亮所以可以做成任何形状。

首先“模压”硅橡胶原料是在闭合模腔内借助加热、加压而成型的橡胶加工方法。

一般是将粉片状的胶块先作成和制品相似形状的料坯放在加热的模具的型腔中然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性产物的成型加工。

而“挤出”一般是凭据所加工聚合物的类型和制品或半制品的形状选定挤出机、机头和口模以及定型和牵引等相应的辅助装置然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度以及定型温度、牵引速度等。在挤出历程中物料一般都要经由塑炼但定型方规则有所差别。

例如挤出的塑料常需冷却定型使其固化而挤出橡胶的半制品则尚需进一步硫化。

缺点是：精度差一点部门形状很难生产所以只能做成条状。

总之不管是挤出还是模压都各有各的优缺点生产时都可按自己的需求选择适合的生产方式。

本文来源：巴黎澳门人娱乐网站-www.91tianran.com